石材直接貼牆（qiáng），用什麽材料安全

幹掛石材幕牆作為一種新型安裝工藝，在美觀、耐久、不（bú）易變色及平（píng）整度上都達到了（le）一個新的水平（píng）。它克服了石材傳統濕貼方法的缺陷，在大型民用（yòng）建築外牆麵裝（zhuāng）飾中得到日益廣泛的應用。
1、石材幕牆傳（chuán）統濕貼工藝的弊端
以前，無論建築物外牆（qiáng），還是內牆的石（shí）材石材飾板安裝，均采用牆麵加鋼筋網片，用銅絲（sī）固（gù）定板材，分層灌注水泥沙漿粘貼的（de）舊工藝。該工藝用於外牆麵有許多弊病，不僅因水泥沙漿粘貼板材後碳酸氫鈣析出(泛白霜)和出現水漬，使（shǐ）牆麵石材變色，形（xíng）成色差，汙染牆麵;而且還由於溫度變化等原因，易造成牆麵空鼓、開裂、甚至（zhì）脫落等質量通病。 如：如太原市天龍大廈（xià）的外牆麵裝飾，選用（yòng）600X600mm的磨光濟南青花崗岩板材，盡管在安裝過程中采用了環氧樹脂膠勾縫等措施，但在完（wán）工（gōng）1年多後依然出現出現泛白、變色現象，而且部分空鼓、開裂。為此，大廈隻得采取加固措施，在每塊花崗岩板材上打φ8的兩個孔，孔深（shēn）為（wéi）10cm，上斜角度為15°;釘φ6.5cm鋼筋銷釘,灌環氧樹脂膠,並於加固後重新進（jìn）行了清洗。如此處理後，雖花崗岩飾板得到了加固，但外觀效果仍不理想。再（zài）如太原市金融大廈裙樓的花崗岩（yán）外牆，同樣由於采用濕（shī）貼工藝，竣工不久即逐步出現泛白、變色、空鼓、開裂等現象。
2、石（shí）材幕牆幹掛法的原理及技術
近（jìn）年來，石材（cái）飾板幹掛工（gōng）藝得到發展推廣。其（qí）原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將（jiāng）石材固定在建築物上，形成石（shí）材裝（zhuāng）飾幕牆（qiáng）。目前，各地個工程（chéng）石材幹掛的具體做（zuò）法不盡相同。就掛件（jiàn）與主體結構（gòu）的固定技術而言，主要有（yǒu）兩種（zhǒng）方法： 一是凡屬剪力牆結構，可（kě）通過膨脹螺栓或預埋鐵件直接將掛件固定。 二是凡屬框架輕牆結構，因牆體不能直接固定掛件，需要通過安裝金屬骨架使掛件固定（dìng）;就金屬骨架的用料區分，主要有型鋼骨（gǔ）架和鋁材骨架兩種，前者造價低，但需作鍍鋅和防腐處理，後者因需使用加厚或飛機用材而造價教高; 從板材的固（gù）定方法來看，大體也有兩種： 一是插銷（xiāo）式固定法，主要構件有銷釘、托板、螺（luó）栓、墊板和角鋼，各構件的（de）型號視石材自重、地區風載和地震載荷計算確定，其結構是：先將角鋼用（yòng）螺栓固定於骨架或牆體上，並將托板與角鋼固定（dìng），石（shí）材通（tōng）過銷釘與托板連接。該掛件可使（shǐ）板材在（zài）小範圍內作上下前後調節，以確保板縫（féng）的均勻與板麵（miàn）的平整。 另一種是後切式幹掛，也稱無應力錨固式幹掛（guà），具體做法是一組底部拓孔（kǒng）錨栓通過凸形結合和石材連接並有金屬框架支撐，它在安全性、耐久性、方便性方麵有教大優勢。 按石材（cái）拚（pīn）縫的處理方法分： 一是（shì）不（bú）離縫，板材之間係自然連接，該（gāi）方法的缺（quē）陷是易使（shǐ）板材因溫差（chà）導致的伸縮受限，在外牆麵中不宜廣泛采用。 二（èr）是離縫，板材縫（féng）隙通常為5~8mm，一般以泡沫（mò）膠條均勻填充，用耐侯矽酮膠密（mì）封。 石材石板（bǎn）幹掛法的主要優（yōu）點有三： 一是可（kě）以有效（xiào）地避免傳統濕貼工（gōng）藝（yì）出現的板材空鼓、開（kāi）裂、脫落等現象，明顯提高了（le）建築物的安全（quán）性和耐久性; 二是可以完全避免（miǎn）傳統濕貼工藝板（bǎn）麵出（chū）現的泛（fàn）白（bái）、變色等現象，有利於保持幕（mù）牆（qiáng）清潔美觀; 三是在一定程度上改善（shàn）了施工人員的勞（láo）動條（tiáo）件，減輕了勞動強度，也有助於加快工程進（jìn）度。 以1999年（nián）度竣工的太原市安業大廈為例，該大廈建（jiàn）築麵積為26400平方米，總（zǒng）高度為98.2m,外立麵花崗岩幕牆（qiáng）約7800平方（fāng）米,全（quán）部采用插銷式幹掛法施工。其花崗岩光（guāng）板選用福建（jiàn）省南安縣635#石料，分格色（sè）帶選用635#火燒板，在框架輕（qīng）牆處，以8#槽鋼為主龍骨，L50X5角鋼（gāng）為次龍骨製作骨架，骨架連接為焊接，焊縫高度h=6mm，所有骨架都做了防鏽處理。其掛件各構（gòu）成部分均為不鏽鋼製品，板縫采用（yòng）離縫方法，橫豎均（jun1）為8mm，用泡（pào）沫膠條均勻（yún）填充（chōng）後，以美國進（jìn）口耐候矽酮膠密封。該工程花崗岩（yán）幕牆施（shī）工流程為：測（cè）量彈線→安裝骨架→安裝掛件→固定板材→調整→打密封（fēng）膠→清理→驗收。為確保工程質量，在施工過（guò）程中特別注（zhù）意已經過（guò）測量放線，對主體結構的偏差進行控製、分（fèn）配、消化，使整（zhěng）個骨架的（de）垂直度，平整度嚴格控製在允許範圍內。對單板（bǎn）則要求長寬偏差為（wéi）±0.5mm，孔位偏差為0.5mm，孔深偏差2mm。該大廈整體工程由於質量優良，榮獲1999年（nián）度中國建設（shè）工程魯班獎。
3、幾點實踐思考
3.1、石材幕（mù）牆（qiáng）是建（jiàn）築物的外圍結構，作為與建築主體連（lián）接的連接質量如何，將直接影響到（dào）石材幕牆的耐外性和安全性，因此（cǐ），連接件實行商品化，由國家（jiā）行業部（bù）門審定具備生產條件的專業廠商，按業主提供的施工圖生產供貨，對提高工（gōng）程質量、降低投資成本具有（yǒu）積極意義。 3.2、鑒於石材幹掛幕牆被越來越廣泛采用，而各地（dì）各工（gōng）程的具體做（zuò）法又不盡相同，國家應對該（gāi）工藝設計、施工及質檢等方麵盡（jìn）快出台技術標準，以便石材幕牆的設計（jì）、施工、驗收（shōu）有據可循（xún）。 3.3、雖然石材幕牆幹掛法有諸多優點，但與傳統濕貼的（de）工（gōng）藝相比，其（qí）造價明顯偏高（gāo），使這一方麵的進一步推廣受到限製。因（yīn）此，除（chú）掛件生產規模化的辦法，使之有效降低掛（guà）件成本外，還要積極改進施工技術，以減少工時（shí），降低成（chéng）本，使石材幕牆幹（gàn）掛（guà）工藝的（de）應用更加廣泛（fàn）。