石材設備潤滑管理技術與方法

機械（xiè）是石（shí）材企業的主要生產工具，也是固（gù）定資產的重要組成部分。機械在使用過程中，既（jì）是其生產產品，創造利潤的過程，也是其自身磨（mó）損消耗的（de）過程，而（ér）磨損又是機械失效的原因之一。設備潤滑（huá）是防止和（hé）延緩零件磨損（sǔn）和其他形式失效的重（chóng）要手段，潤滑管理是設（shè）備管理的基礎工作，是設備“管、用、養、修”中至關重要的環節，加強設備的潤滑，對保證生產的正常進（jìn）行，減少設備的（de）有形磨損，延長其使用壽命和零（líng）部（bù）件的更換周期，減少設備事故和故障，提高石材企業經濟效益有著重要意義。
1設備潤（rùn）滑管理的基本知識（shí）
1.1潤滑管理的目的和（hé）任務
控製（zhì）設備摩擦，減少和消除設備（bèi）磨損的（de）一係列（liè）技術方（fāng）法和組織方法，統稱（chēng）為設備（bèi）潤滑管理。
1.1.1設備潤滑管理的目的
(1)給設備以正確潤滑，減少和消除設備（bèi）磨損，延長設備使用壽命（mìng）;
(2)保證設備正常運轉，防止發生設備事故和降低（dī）設備性能;
(3)減少摩擦阻力，降（jiàng）低動能消耗;
(4)提高設備的生產效率和產（chǎn）品加工精度，保證企業獲得良好的經濟（jì）效（xiào）果;
(5)合理潤滑，節約用油，避（bì）免浪費。
1.1.2潤（rùn）滑管理的基本任務是
(1)建立設（shè）備潤滑管理製度（dù）和工作（zuò）細則，擬定潤滑工作人員的職（zhí）責;
(2)搜集潤滑技術，管理資料，建立潤滑技術檔案，編製潤滑卡片，指導操作工和專職潤滑工（gōng）搞（gǎo）好潤滑工作;
(3)核定單台設（shè）備潤滑材料及其消耗定額，及時編製潤滑（huá）材料計劃;
(4)檢查潤滑材料的采購質量，做好潤滑材料（liào）進庫（kù）、保管、發放等管理工作;
(5)編製設備定期換油計劃，並做好廢油的回（huí）收利用工作;
(6)檢查設備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進潤滑方法;
(7)采（cǎi）取積極措施，防止和治理設備漏油;
(8)做好有關（guān）人員的技術培訓工作，提高潤（rùn）滑技術水平;
(9)貫徹潤滑的“五定”、“三過濾（lǜ）”原則，總結推廣和學習應用（yòng）先進的潤滑（huá）技術和經驗（yàn），以（yǐ）實現科學管理。
1.2設備潤滑管理的“五定”與“三過濾（lǜ）”
設備潤滑（huá）的“五定”與“三過濾”製（zhì）度是企業設備潤（rùn）滑規範（fàn）化管理的具體製度，不容忽視。“五定”是指定點、定質、定量（liàng）、定期、定人。即：
(1)定點：確定每台設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無（wú）損，實施定點（diǎn）給油;
(2)定質：按照潤（rùn）滑卡片（piàn）規定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔;
(3)定量：在保證良好潤滑的基（jī）礎上（shàng），實行日常耗油量定額和定量換（huàn）油，做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現（xiàn）象，防止浪費;
(4)定期：按照潤滑卡（kǎ）片規定的周期（qī）加油、添油和清油，對儲量大的油，應按規定時（shí）間抽樣化驗，視油質狀況確定清洗換油，循環過濾（lǜ）及抽驗周期;
(5)定人：按潤滑（huá）圖表上的規（guī）定，明確操作工、維修工、潤滑（huá）工對設備日（rì）常加油、添油和清洗換油的分工，各司其責，互相監督，並確定取樣送檢人。
“三（sān）過濾”即入庫過濾、發放過濾和加油過濾，這是為了減少油液中雜質的含量，防（fáng）止雜（zá）質隨油進入設（shè）備而采取的淨化措施。具體地講，油液從輸入庫（kù）泵（bèng）入油罐儲存時，必須嚴格過濾;油液注入潤滑容器時要過濾(即發放過濾);油液（yè）加入設備儲油部（bù）位（wèi）時也必（bì）須先（xiān）過濾(即加油過濾（lǜ）)。
2設備潤滑管（guǎn）理技術
2.1潤滑油的選擇與保管
企業擁有的設備種（zhǒng）類較多，運（yùn）轉速度、負荷和工作環境（jìng）各不相同，使用的（de）潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類（lèi）和標號繁多，正確選擇潤（rùn）滑油的種類和標號以（yǐ）及（jí）加強潤滑油（yóu）的保管工作則顯得特（tè）別重（chóng）要。
2.1.1潤滑油的選擇（zé）
(1)按設備說（shuō）明書中規定的種類和標號選擇。但這裏要注意製造廠家往往對潤滑油品的生產並不（bú）完全（quán）清楚，在油品推（tuī）薦上有偏低偏高現象，所以要結合設備實際運（yùn）行情（qíng）況進行修訂。
(2)按設備工作條（tiáo）件選擇。當磨擦副的工作溫度較高時要（yào）選擇粘度大些的油或針入度小的脂，這樣才能（néng）保證正常工作狀態下的油膜厚度;反之選擇運動粘度小的（de）油或（huò）針入度大的（de）脂，這樣才能保證低（dī）溫度下潤滑材料（liào）的流（liú）動性。當磨擦副的工作溫度經常變化（huà）時，所選的油（yóu）或脂應具有良（liáng）好的（de）粘溫性能，即所用的油粘度或脂的稠（chóu）度（dù）隨工作（zuò）溫度的上升或下降變化不大，油膜厚度值要求穩定在一定範圍內，以保（bǎo）證運（yùn）動副的潤滑需要。當工作速（sù）度較高（gāo）時要選用粘（zhān）度較小的油或針入度較大的（de）脂，以保證油品（pǐn）良好的流動性和滲透性，反之要選（xuǎn）用粘度大的油或針入度小的脂，以免油脂的流失。當然油脂的粘度、稠度也不能太大，如果太（tài）大將增加磨擦阻力（lì）、增加能耗（hào）損失（shī）。當載荷比較大（dà）時應選用粘度大些的油或針入度小的（de）脂，這樣才能保證正常工作（zuò）狀態下的油膜（mó）厚度;反之選用粘度小些的油或針入度大（dà）的脂。在選購潤（rùn）滑油時，要（yào）注（zhù）意潤滑油的物理、化學性能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性（xìng）、防（fáng）鏽性、閃（shǎn）點、含水量、含雜率以及酸值等;應根據設（shè）備實際性能、運轉環境和潤（rùn）滑（huá）油廠商的（de）說明，在考慮綜合經濟效益、且能達到潤滑要求、有利於管理的前提下，盡可能地減少潤（rùn）滑（huá）油的種類和標號，以降低（dī）采購（gòu）和保管費用。進口設（shè）備的關鍵部（bù）位一定要使（shǐ）用進口潤滑油，以提高潤滑性能，延長設備（bèi）的使用壽（shòu）命;不重要的部位可用國產潤滑油，以降低（dī）成本。