石材機械(xiè)是行(háng)業中廣泛使用的設備,深受客戶青睞喜愛。磨具是石材加工中經常會用到的工具。提高(gāo)切削用量(切削速(sù)度、進給速度、背吃刀量)能夠有效的(de)提高加工效率,但是,如果(guǒ)切削用量過高,磨損就會加劇(jù),磨具的使用壽命也就縮短,加工成本相應就升高了(le)。那麽怎樣在保證工具在正常磨損的(de)情況下,獲得最高的加工(gōng)效率呢?我們今天為您分析說明。
1、提高砂輪線速度(dù):由於能夠增加(jiā)單(dān)位時間參與(yǔ)切削的(de)磨粒數目而使單顆磨粒平均切(qiē)厚 減少,因而,在保持單顆磨粒平均切厚不變的條件下就可以通過相應提高工件(jiàn)送進速(sù)度來提高磨削的材料去除率。
2、提高砂輪線速度:使磨削力、磨削比(bǐ)能以及材料臨界成屑厚度都(dōu)下降了,從而(ér)改善(shàn)了材料的可磨削加工性。
同樣,對於花崗石異型麵的成型加(jiā)工,提高進給速度和加大切削(xuē)深度能(néng)提高加工效率,但也使磨粒的切削厚度增加,磨輪消耗大,因此,必須增大切削速度來降低磨粒的切削厚度,即三(sān)個參數之間有(yǒu)一個最佳的搭配,能保證工具的磨損在正常的範圍內,而切削效率(lǜ)獲得最佳。更多知識請登錄石材機械www.xjswl.com進行查詢。
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