開山鋸石機該怎麽操作呢？

 開（kāi）山鋸石（shí）機是（shì）高能效的石材設備，深受（shòu）客戶青睞喜愛。機械操作是一項非（fēi）常重要的事情，對於機械生產有著不可忽略的影響。那麽（me）對於一台開山鋸石機來說，該怎（zěn）麽進行（háng）操作呢？又有哪些需要注意的呢?我們今天為您詳細說明。
          １、操（cāo）作人員應具有使用機械、電器的一般常識以及一（yī）定的安全常識、應熟悉設備性能，了（le）解控製麵板的按鈕，儀表與指示（shì）燈的功（gōng）能。
    ２、安放荒料時，在荒料和（hé）台車麵之間必須安放枕木，按要求調（diào）整墊牢（láo）、墊（diàn）穩（wěn）荒料，使其處於最佳可切（qiē）位置（荒（huāng）料（liào）重心應通過台車中（zhōng）心）。
    ３、為了保證（zhèng）最大切割深（shēn）度，必須要先對荒（huāng）料修整處（chù）理，荒（huāng）料頂麵不平度和水平度應小於２０ｍｍ。
    ４、正確調整左、右、上、下行程開關觸發（fā）位置，上限開關應保（bǎo）證當鋸片處於（yú）上限時，其最低點與荒料的最高（gāo）點等高或稍（shāo）高（不高於２０ｍｍ）；下行程開關應保證當鋸片處於下限時（shí）能切出所需的（de）板（bǎn）材寬度，同時應（yīng）保證法蘭盤夾緊鋸片，鋸（jù）片護罩等（děng）不得與荒料相碰，左右限位開關的位置應保證（zhèng）當鋸片（piàn）處於左、右限位時（shí），主軸中心離開荒料２００ｍｍ（切深２０ｍｍ），左、右、上、下限位均不（bú）得超出其允許的極限（xiàn）位置（zhì）。
    ５、開機前應檢查夾緊（jǐn）鋸片的法蘭盤其緊固件（jiàn）是否牢靠，各行程開關是否能自控，冷（lěng）卻液是否充足正常，用手轉動鋸片是否靈活（huó），進（jìn）給方向是否有障礙物，應特別注意（yì）刀刃不能與荒料相接觸，主電機正常（cháng）運行後，才能起動進給電機。
    ６、板材厚度通過電（diàn）控櫃控製，台車電機由時間繼電器設定延（yán）時（shí）。
    ７、開始試（shì）切荒（huāng）料時，走力橫動速度和吃刀深度不宜（yí）過大，一般為（wéi）５～６毫米，正常切（qiē）割後要視荒料材質硬（yìng）度，合理選擇走刀橫動（dòng）速度和吃刀深度。
    ８、新鋸片鋸切荒料前應先開刃，試切耐火磚，使金剛石粒顯露出（chū）來（lái），這樣鋸片刀頭才鋒利。當（dāng）鋸片（piàn）使用一段時間後（hòu），若發（fā）現主電機電流增大，說明鋸片刀頭已不鋒利，這時應馬（mǎ）上（shàng）用耐火磚進行修磨。修磨方法是：將耐火磚放在切口處，工作時就可修磨，但應減緩走刀橫動速度以防電流過大。
    ９、切割（gē）過程中（zhōng），操作人要集中精力，注意儀表指（zhǐ）示和（hé）鋸機工作狀況，特別注意冷卻液的狀況，發現（xiàn）電流過大時隨時調減進給速度。若出現異常情況應立（lì）即按急停按鈕。
    １０、當切（qiē）完一片石板後，鋸片自動提升，碰到上（shàng）行程開關後，自動停止。操作人員可按台車移動按鈕，台車（chē）移動進行分板。荒料進給完畢後，按自動按鈕（niǔ），機器進入正常狀（zhuàng）態，依次（cì）類推。
    １１、工作結束後，按總停按鈕，斷開空（kōng）氣開關，切斷電（diàn）源，清理場地。 
    以上就是開（kāi）山鋸石機操作（zuò）中需要注意的事項（xiàng）。這些對於生產是非常重要的。更（gèng）多知（zhī）識請登錄石材（cái）機械www.xjswl.com進行查詢。